MGMN Serisi Kanal ve Kesme Uçları: Korloy, Sandvik ve iscar Karşılaştırması;
Güncelleme tarihi: 23 Nis
Talaşlı imalatta kanal ve kesme operasyonlarında marka seçimi çoğu zaman “alışkanlık” ile yapılır.Ancak gerçek fark; kaplama teknolojisi, alt yapı (substrate) ve kenar tokluğu üzerinden oluşur.
Bu karşılaştırmada üç güçlü oyuncuya bakıyoruz:
Korloy
Sandvik Coromant
Iscar
🔧 Temel Sistem Karşılığı
Sistem | Korloy | Sandvik | Iscar |
Kanal / Kesme sistemi | MGMN | CoroCut | TAG / DGN |
Uç tipi | MGMN150–500 | N123 / N151 | DGN / TAG |
Kullanım | Kanal + kesme | Kanal + kesme | Kanal + kesme |
⚙️ Kalite (Grade) Karşılaştırması
Karakter | Korloy | Sandvik | Iscar |
Tok (PVD) | PC5300 / PC9030 | GC1105 / GC1125 | IC808 / IC830 |
Dengeli | PC3020 | GC1135 | IC8250 |
Aşınma (CVD) | PC3020 | GC4325 / GC4315 | IC8150 |
📌 Kritik bilgi:Korloy tarafında PC5300 → ana kanal/kesme önerisi
MGMN Uçların Kesme Karakteristiği



MGMN uçlar:
Kanal ve kesme operasyonları için tasarlanmıştır
Dar kesme genişliğinde çalışır
Talaş tahliyesi sınırlıdır
Kesme kuvveti küçük bir alana yoğunlaşır
Bu nedenle:
👉 Kesici uçta aşınma değil, kırılma mekanizması belirleyicidir
Kaplama Teknolojisi ve Mekanik Davranış
🔹 PVD Kaplama
İnce kaplama yapısı
Keskin kesici kenar
Yüksek tokluk
👉 Dar kanal ve kesme operasyonlarında avantajlı
🔹 CVD Kaplama
Kalın kaplama
Yüksek aşınma direnci
Sürekli kesimde uzun ömür
👉 Ancak kırılganlık artar
Marka Bazlı Kalite Eşleşmesi
Performans Karakteri | Korloy | Sandvik | Iscar |
Yüksek tokluk (PVD) | PC5300 / PC9030 | GC1105 / GC1125 | IC808 / IC830 |
Dengeli kullanım | PC3020 | GC1135 | IC8250 |
Yüksek aşınma (CVD) | PC3020 | GC4325 / GC4315 | IC8150 |
📊 TEKNİK KARŞILAŞTIRMA TABLOSU (MGMN Operasyonları)
Kriter | Korloy | Sandvik | Iscar |
Kaplama yaklaşımı | PVD ağırlıklı | PVD + gelişmiş edge prep | PVD + güçlü substrat |
Kenar tokluğu | Yüksek | Çok yüksek | Çok yüksek |
Aşınma direnci | Yüksek | Çok yüksek | Yüksek |
Dar kanal performansı | Çok iyi | Çok iyi | İyi |
Talaş sıkışma toleransı | Yüksek | Çok yüksek | Orta |
Kesme (parting) güvenliği | Çok yüksek | Çok yüksek | Orta–yüksek |
Stabil olmayan şartlar | Çok iyi | İyi | İyi |
Proses hassasiyeti | Düşük | Çok düşük | Orta |
Kanal Genişliğine Göre Marka Davranışı
Kanal Tipi | En Uygun Marka Yaklaşımı |
MGMN150–200 | Korloy / Sandvik (tok kalite öncelikli) |
MGMN300 | Tüm markalar uygun (şarta bağlı) |
MGMN400 | Sandvik / Korloy (dengeli kullanım) |
MGMN500 | Sandvik (stabil), Korloy (ekonomik denge) |
Kesme (Parting) Operasyonlarında Kritik Fark
Kesme operasyonunda:
Talaş sıkışması
Ani yük artışı
Titreşim
kaçınılmazdır.
Bu noktada:
Korloy (PC5300): yüksek tokluk → kırılma direnci
Sandvik (GC1125): edge preparation + kaplama → maksimum stabilite
Iscar (IC808): güçlü substrat → agresif kesme kabiliyeti
Mühendislik Yorumu
Bu üç marka arasındaki temel fark:
Korloy → Tokluk + fiyat/performans optimizasyonu
Sandvik → Proses güvenliği + tekrarlanabilirlik
Iscar → Rijit sistemlerde agresif talaş kaldırma
Sahadan Kritik Sonuç
MGMN operasyonlarında başarısızlıkların büyük kısmı:
Yanlış kalite seçimi
Talaş kontrol eksikliği
Yetersiz rijitlik kaynaklıdır.
Ve en kritik gerçek:
👉 Kanal operasyonlarında limit aşınma değil, kırılmadır
SONUÇ
MGMN serisi için marka seçimi şu şekilde özetlenebilir:
Zor şartlar / titreşim → Korloy (PC9030 / PC5300)
Yüksek hassasiyet / seri üretim → Sandvik (GC serisi)
Yüksek talaş kaldırma → Iscar (IC serisi)
TAMTAKIM APARAT
Talaşlı imalat proses danısmanınız




Yorumlar